定轉子原理

分散刀具，通過定轉子原理實現高效而精確的分散效果。刀頭在高速旋轉下形成渦流，物料被強制吸入分散刀頭的運動區域，借助離心力將物料徑向甩入定轉子狹窄精密的間隙中，經定轉子的強力擠壓和精細剪切，使物料從粗粒徑達到微米級或更小。

物料在本身和容器壁的阻力下改變流向，形成了高速的液體循環，這一過程確保了每一部分物料都進行了充分的攪拌和分散處理，不同幾何形狀的定轉子，實現不同物料的均質、分散、乳化、懸濁、混合處理，這種分散技術已從實驗室延伸到小試、中試車間與正式生產中。
          
一. 選擇驅動器【主機型號】

根據樣品的處理量、粘度高低、轉速、運轉時長、功能、分散刀具、實驗工況、預算等要求來選擇，大多數驅動器為碳刷電機（部分驅動器為無刷電機），通常功率越大，扭矩越大，處理樣品體積越大。
  

類型	型號	功率	處理量(H2O）	轉速范圍（no）
手持	X100	120W	0.5~600ml	10000~32000rpm
	X200D	200W	0.5~600ml	5000-30000rpm
臺式	X700	600W	0.5~8000ml	5000~28000rpm
	X2000	500W	0.5~4500ml	3500~30000rpm
	X3000	1050W	0.5~10000ml	3500~25000rpm
	X4000	1800W	100~25000ml	2500~23000rpm
落地	X5000	2300W	1000~40000ml	1000~10000rpm
	X6000	3000W	1000~50000ml	1000~9500rpm

 
注：以上為輸入功率參數，實際負載能力需參考輸出功率；no代表空載下轉速。
 
二．選擇分散刀具
 
分散刀具是影響樣品處理效果最關鍵的部分，DISRAD刀具整體采用醫用級不銹鋼316L材質（另有雙相不銹鋼S32750、鈦合金TA0、DLC類金剛石鍍層可選），優異的耐磨性，耐腐蝕性強，高精密加工，內外壁經電解、鏡面拋光工藝，潔凈度高，光滑易清洗?？筛鶕韵碌毒叩?strong>類型、直徑、軸承結構系列來選型。
     
1.選擇刀具類型
 
根據樣品的形態、特性、粘度、纖維含量等屬性及實驗要求（如分散、均質、乳化、混合、懸浮等），DISRAD開發了模塊化的定轉子系統。該系統提供多種形狀與間隙尺寸的定轉子，可在同一軸承系列中互換，類型涵蓋標準型、鋸齒型、纖維型、乳化型、湍流型、溶解型、破碎型等。
  
 
2.選擇定子直徑尺寸
 
確認樣品處理量，一般來說，分散刀具定子直徑越大，刀具長度越長，樣品處理量越大，處理效率也越高?？筛鶕煌愋头稚⒌毒叩奶幚砹縼磉x擇合適的定子直徑。
 

定子直徑	處理量H2O
?5mm	0.5~5ml
?7mm	0.5~50ml
?10mm	1.0~100ml
?12mm	1.5~200ml
?14mm	5~500ml
?18mm	10~1500ml
?20mm	10~2000ml
?25mm	15~2500ml
?30mm	30~5000ml
?35mm	50~6000ml
?45mm	500~20000ml
?60mm	1000~50000ml

 
注：
①以上為最大處理量范圍，準確范圍請參考產品說明。
②表中以水溶液為基準，實際處理量需根據樣品粘度進行動態調整。
  
3.選擇軸承結構系列
 
選擇軸承結構系列時，需綜合考量樣品處理量、處理時長、清洗消毒、實驗要求等因素。 DISRAD軸承系統采用改性聚四氟乙烯（PTFE）材質，由模壓成型工藝制造，比普通PTFE耐磨性高30%，還可使用金屬軸套(青銅/碳化鎢合金材質），它們具有優異的耐磨性能及化學穩定性，并采用模塊化設計，同一軸承系列的刀具可任意互換不同形狀與尺寸的定轉子，有效降低成本。
  
 
注：刀具桿長度，非總長度。
  
三．選擇支架
 

 
DISRAD支架比較豐富，可根據驅動器的體積、重量與應用需求靈活選擇，小型\手持分散機可選擇擱置架或單桿支架，臺式分散機可選擇雙桿、柱型、電動支架，特別是電動支架可適配所有型號分散機，通過撥片控制器或數顯控制器， 輕松解決了操作者頻繁手動升降驅動器的疲勞，同時可實現一鍵自動定位升降高度、上下攪拌混合功能。